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袁大有 先生
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发布时间:2020-09-20 20:43:32
胶辊的胶料配置:硫化后的胶辊进行切削及磨光加工也比较容易,切削下来的胶屑与金属相似,很光滑,唐下来的粉末也极其微细。在150 c的温度下硫化。硫化后如发现胶辊表面有一些裂口,这可能是因为在实验室制做胶辊试样时是用炼胶机压片的,胶片不够致密,有气泡,或者在往轴芯棒卷贴胶片时残留空气所造成。而工业生产则利用压延机压片,裂口这一毛病自然就会被克服。在160~165℃高温下硫化的胶辊试样,虽然腔辊表面光滑,裂口少,但高温硫化易收缩而产生细裂纹。这可以采用增加填克剂用量,以及提高胶料硬度的办法来克服这一缺点。HTV硅橡胶通常以加入部分填料的基料形式或者以加入大部或全部配料的胶料形式出售,而RTV硅橡胶则全部都以胶料形式出售。 制造高硬度聚氨酯胶辊的困难是硫化时胶料收缩,在胶辊的横方向形成深度龟裂。配方( I )胶料制作的胶辊试样在硫化后即使慢慢冷却也未能防止产生龟裂,这说明龟裂与冷却速度无关。
在聚氨酯料液浇注过程中,要求聚氨酯胶辊铁芯和模具的温度与聚氨酯料液的温度相近。当二者温差较大时,会造成物料的固化速度不均匀,结果导致聚氨酯材料固化后产生较大的内应力。辊筒制作方法之一—蚀刻加工是化学的表面处理法,有时会造成影响成品的外观。由于刚刚固化的聚氨酯强度很低,脱模后弹性体内部内应力会集中在铁芯的结合面上,聚氨酯胶辊形成较多的裂纹和局部脱芯,严重时会出现明显的裂缝。
因此,实际生产中,可控制聚氨酯浇注料与铁芯及模具之间的温差在10℃以内。
随着科学技术的发展,新的印刷器材不断涌现。国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、***性。老式的印刷器材也在不断更新换代,虽然我国的印刷术是古代的四大发明,在人类文明发挥了重要的贡献,但从先阶段国际印刷业来看,目前欧美等一些发达***在印刷器材方面依然处于优先地位。进入90年代,虽然国内印刷业引进不少发达***的印刷机械和印刷设备,但当印刷胶辊使用到一定年限需要更换时,国内很多胶辊厂生产的印刷胶辊远不及原装进口设备的胶辊。由于胶辊是印刷设备的消耗品。过去的印刷企业很多都有专门的车间生产印刷胶辊,污染其实比较严重。优良的挤干辊其需具备:1、有良好挤干效果2、有较长的使用寿命3、正常使用下,不脱胶4、有效防止铁芯被腐蚀。由于老式胶辊不能适应高温高湿环境,在高温下变软,低温下变硬。尤其是对烫金、印网纹版更不适应,影响印刷质量。特别是不能适应高速印刷机械的需要,现在基本上被淘汰。
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